活性炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定有多種方法，可以根據(jù)活性炭在實(shí)際應(yīng)用中，受到什么樣的磨損而選用一種zui適宜的方法。例如，在防毒面具中，炭顆粒主要受到的是磨損，那么他的強(qiáng)度是根據(jù)在球磨機(jī)中的磨損來確定。實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，首先取100mL,試樣放入烘箱內(nèi)，在105-110℃下烘干2h,然后在粒度儀上用測(cè)定該樣品粒度使用的下篩進(jìn)行篩選，除去粉塵。水分小于1%的試樣不必烘干，但必須過篩。然后用量筒量取50mL試樣，在天平上稱其質(zhì)量，裝入強(qiáng)度測(cè)定儀的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，旋緊鼓蓋，水平放置在兩滾軸間，開動(dòng)儀器并同時(shí)撤動(dòng)秒表，運(yùn)轉(zhuǎn)5min,取下鋼轉(zhuǎn)鼓，開蓋倒出鋼球，將試樣移至粒度儀上，仍用前述篩層進(jìn)行第二次過篩，過篩時(shí)間為3min。收集保留在篩層上的試樣并稱量質(zhì)量，與球磨前的質(zhì)量進(jìn)行比較，求出試樣強(qiáng)度。強(qiáng)度W按下式計(jì)算：

m2W（%）= ×100m1 式中m2

球磨后保留在篩層上的試樣，gm1

球磨前試樣的質(zhì)量，g 

兩次平行測(cè)定誤差不應(yīng)大于3% 如果在靜態(tài)負(fù)荷的情況下，首先考慮的是位于截面內(nèi)顆粒上部吸附劑層的壓力。這時(shí)壓力主要是擠壓，它的測(cè)定是特殊結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)上進(jìn)行。以活性炭分析樣品中取30粒具有較平端面的樣品，將這些樣品放在電熱恒溫干燥箱內(nèi)（150±5）℃下烘干2h,然后在氣密稱量瓶中冷卻，按順序進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)用鑷子取一粒，放在儀器的柱中央，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪慢慢擠壓，一面觀察雙指針壓力計(jì)讀數(shù)。在壓碎時(shí)壓力計(jì)的一個(gè)指針降至零點(diǎn)，第二個(gè)指針指出壓碎壓力。將壓碎壓力乘以儀器常數(shù)即柱塞面積求出壓碎力。將壓碎力除以顆粒的zui小橫截面積即得機(jī)械強(qiáng)度值。以24粒強(qiáng)度測(cè)定的平均算術(shù)值（除去上三個(gè)和下三個(gè)結(jié)果）為機(jī)械強(qiáng)度的平均值。     若用流動(dòng)床和沸騰床進(jìn)行氣體凈化或分離時(shí)，吸附劑的主要磨損來源氣動(dòng)輸送。上述那些測(cè)定方法都不能反映流動(dòng)裝置的條件，因此，必須采用新的方法-----空氣提升試驗(yàn)法，在篩除粉塵以后取5g活性炭試樣，裝入儀器中。氣體提升器裝有直徑為15mm、長(zhǎng)度為500mm的下端口加粗的玻璃管，與管子同心裝有40mm、高達(dá)350mm的玻璃外罩。外罩下部套在管制錐形體上，錐形端部裝有直徑2mm的噴嘴，在距離外罩上端20mm處裝沖板。氮從鋼瓶1通過噴嘴入氣體提升器的下部，夾帶活性炭顆粒沿玻璃管向上走，使活性炭顆撞擊沖板并沖擊沿著玻璃管與外罩形成的環(huán)形空間向下返回。氮的速度由流量計(jì)2測(cè)定，保持zui小速度，但不能影響活性炭的循環(huán)，例如用2.5m/s的速度，循環(huán)時(shí)間為15min.試驗(yàn)后取出活性炭，用下篩篩孔的篩子篩選和稱量，按質(zhì)量損失求出強(qiáng)度指標(biāo)